Các ứng dụng của AGV / AMR trong ngành hậu cần ô tô
Trong bộ phận ứng dụng truyền thống, bài viết này sẽ tóm tắt ngắn gọn bốn quy trình chính của OEM. Trong mỗi quy trình, việc áp dụng thường xuyên AGV / AMR trong hậu cần tại chỗ.
Xưởng dập
Trong phân xưởng dập, phương pháp áp dụng thông thường là sử dụng rãnh từ tính hai chiều AGV ẩn nấp và ẩn nấp của xe đầu kéo, đồng thời tự động nhận biết việc trao đổi xe không tải trống, từ đó hoàn thành việc truyền và thu thập dữ liệu của các bộ phận dập. Ưu điểm của giải pháp này là nó đã trưởng thành và ổn định, và có tỷ lệ giá / hiệu suất đáng kể.
Xưởng hàn
Trong xưởng hàn, máy kéo ẩn rãnh từ tính AGV cũng được sử dụng, phối hợp với xe tải vật liệu để hoàn thành việc chuyển các bộ phận hàn. Điều này đòi hỏi sự kết nối chính xác cao giữa các AGV và rô bốt sản xuất. Và thông qua hệ thống để đạt được các tài liệu cuộc gọi độc lập.
cửa hàng sơn
Mặc dù có tương đối ít AGV được sử dụng trong xưởng sơn, giải pháp thông thường vẫn là phương pháp lực kéo tiềm ẩn của AGV điều hướng từ tính, và dây chuyền sản xuất hình tròn chưa bao giờ hoàn thành việc chuyển vật liệu và thu thập dữ liệu.
xưởng lắp ráp
Phân xưởng lắp ráp cuối cùng là nơi mà hàng đợi AGV được sử dụng rộng rãi nhất và có quy mô lớn nhất như một dây chuyền sản xuất linh hoạt, đạt được thời gian sản xuất hiệu quả. Vừa tiết kiệm nhân lực, vừa giảm đầu tư tài sản cố định, đáp ứng nhu cầu sản xuất linh hoạt theo từng mẻ nhỏ, nhiều mẻ.
Các ứng dụng sáng tạo của AGV / AMR trong ngành hậu cần ô tô
Sau hơn 100 dự án ứng dụng thực tế và hơn mười năm phát triển, CASUN hiện đã khám phá ra một số ứng dụng sáng tạo trong ngành công nghiệp ô tô. Điều này bao gồm đổi mới công nghệ và đổi mới kịch bản ứng dụng.
Đổi mới công nghệ ứng dụng
Về phương thức điều hướng chuyển động, sau nhiều năm phát triển, các sản phẩm của AGV ngày càng hoàn thiện hơn về công nghệ. Hiện tại, chúng đã có những bước phát triển vượt bậc về tốc độ, độ chính xác, phương pháp dẫn đường và phương thức liên lạc, chẳng hạn như dẫn đường trực quan, laser đa đường và công nghệ dẫn đường hỗn hợp. Các ứng dụng thành công đã làm cho AGV linh hoạt hơn với tư cách là nhà cung cấp dịch vụ hậu cần thông minh trong lĩnh vực này. Với sự trợ giúp của truyền thông 5G, việc áp dụng quy mô lớn của các dây chuyền sản xuất linh hoạt đã được thúc đẩy.
Từ góc độ công nghệ cảm nhận, AGV đã chuyển đổi từ trí thông minh đơn lẻ sang trí thông minh nhóm, hợp tác đa máy, tự động tránh chướng ngại vật, nhận dạng trực quan, hiệu chỉnh độ lệch tự động, theo dõi hàng đợi và tương tác giữa người và máy, giúp tăng cường hơn nữa quy trình của các nhà máy không người lái .
Từ góc độ khả năng của hệ thống, chuyển hướng xuyên tầng, đa kịch bản, điều hướng kết hợp và lập lịch quy mô lớn có thể thu thập dữ liệu và theo dõi toàn bộ vòng đời của sản phẩm trong khi thực hiện chuyển giao nguyên liệu, do đó tạo thành một vòng lặp dữ liệu khép kín và tạo điều kiện thuận lợi cho việc quản lý và quyết định -làm.
Lấy hệ thống điều khiển thông minh CASUN làm ví dụ, dựa trên nền tảng dữ liệu lớn, nó có thể được kết nối với nhiều hệ thống quản lý sản xuất, hệ thống quản lý nguyên vật liệu và hệ thống quản lý kho trở lên và trở xuống, nó có thể được kết nối với nhiều thiết bị sản xuất khác nhau, chẳng hạn như như người điều khiển, dây chuyền băng tải và vòi hoa sen không khí. Cửa ra vào, thang máy, v.v. Đồng thời, điều khiển từ xa có thể được thực hiện thông qua các thiết bị đầu cuối khác nhau như điện thoại di động, máy tính bảng và máy tính. Chức năng mô phỏng kỹ thuật số đi kèm có thể mô phỏng theo dõi việc lập kế hoạch quy trình sản xuất và trạng thái hoạt động.
Hệ thống điều khiển thông minh САСUN có 8 ưu điểm chính, cấu trúc BS vận hành đơn giản, dễ bảo trì, thuật toán thông minh AI nhận ra lập lịch cụm quy mô lớn, lập lịch hỗn hợp cho các chế độ điều hướng khác nhau và lập lịch xuyên vùng. Khả năng quản lý lưu lượng có thể triển khai nhanh chóng, tối ưu hóa không gian và cung cấp phân tích dữ liệu lớn để cung cấp tài liệu tham khảo ra quyết định cho hoạt động sản xuất.
Đổi mới kịch bản ứng dụng
Trên cơ sở các công nghệ đổi mới nêu trên, các kịch bản ứng dụng sáng tạo hơn cũng được bắt nguồn và mở rộng trong các quy trình công nghệ khác nhau của OEM. Tiếp theo, tôi sẽ tập trung vào bốn đổi mới kịch bản ứng dụng phổ biến và đại diện hơn.
Đầu tiên là dây chuyền lắp ráp cửa của một cửa hàng lắp ráp ô tô ở Nam Phi. Mã 2 chiều được sử dụng để mang AGV nâng thay cho dây chuyền treo truyền thống để hoàn thành hoạt động lắp ráp và thực hiện sản xuất linh hoạt, không chỉ cải thiện tỷ lệ sử dụng không gian mà còn giảm chi phí đầu vào của thiết bị cố định.
